Impresión 3D en plástico

Impresión 3D en
PA12

Impresión 3D en PA12+GB

Impresión 3D en Polipropileno

Impresión 3D en
TPU

¿En qué consiste la impresión 3D en plástico?

Los polímeros o plásticos termoplásticos pueden ser fundidos y solidificados en repetidas ocasiones reteniendo sus propiedades intrínsecas. Esta es la característica que emplean las tecnologías de impresión 3D para plásticos como Selective Laser Sintering (SLS). Las impresoras 3D de plástico funden el material polimérico termoplástico en estado polvo o en filamento sobre una capa sólida depositada previamente, de tal forma que el calor del láser refunde la capa solidificada para que ambas se adhieran y formen una pieza impresa única.

La gran variedad de materiales disponibles para las impresoras de plástico profesionales hace que esta tecnología se pueda aplicar en casi cualquier sector. En Addimen tenemos la capacidad de imprimir plásticos estándar o commodities y plásticos técnicos de elevadas prestaciones. En el caso de los plásticos más avanzados como el PEEK o el PEI, su complejidad de procesado hace que tengamos que analizar individualmente cada pieza para determinar su fabricabilidad.

PA12 (Poliamida 12 / Nylon 12)

El PA12 es el material más versátil y utilizado en impresión 3D SLS/MJF. Ofrece un equilibrio excelente entre resistencia mecánica, flexibilidad y estabilidad química, ideal tanto para prototipos como para piezas finales.

Características

Alta resistencia mecánica y a impactos.
Buena estabilidad térmica.
Superficie lisa y fácil de postprocesar.
Resistente a aceites, grasas e hidrocarburos.

Ventajas

Material polivalente para múltiples aplicaciones.
Buena relación entre rigidez y flexibilidad.
Certificaciones disponibles para sectores exigentes (alimentario, médico, aeroespacial).
Excelente detalle en geometrías complejas.

Aplicaciones

Prototipado funcional.
Piezas finales para automoción y consumo.
Carcasas, conectores y componentes técnicos.
Equipos médicos y ortesis.

PA12 GB (Poliamida 12 con Carga de Vidrio)

El PA12 GB es una variante reforzada con microesferas de vidrio, que aumenta la rigidez y la estabilidad dimensional, ideal para aplicaciones que requieren resistencia estructural y precisión.

Características

Rigidez significativamente mayor que PA12 estándar.
Menor deformación bajo carga.
Excelente estabilidad dimensional.
Buena resistencia química.

Ventajas

Material idóneo para piezas rígidas y técnicas.
Gran resistencia al desgaste y la abrasión.
Reduce deformaciones en piezas grandes o finas.
Mantiene estabilidad incluso en entornos exigentes.

Aplicaciones

Componentes estructurales de automoción.
Carcasas sometidos a esfuerzo mecánico.
Herramientas industriales y utillajes.
Piezas que requieren precisión dimensional.

PP (Polipropileno)

El PP es un material ligero y flexible con una excelente resistencia química, perfecto para aplicaciones donde se necesite bajo peso y compatibilidad con fluidos o químicos agresivos.

Características

Alta resistencia química a ácidos, álcalis y disolventes.
Densidad muy baja (material ligero).
Buena fatiga mecánica (bisagras vivas, clips).
Moderada resistencia al impacto.

Ventajas

Ideal para piezas que estarán en contacto con líquidos o productos químicos.
Reduce el peso sin perder funcionalidad.
Permite piezas flexibles y de larga duración.
Buen comportamiento en sistemas de unión tipo encaje o bisagra.

Aplicaciones

Depósitos y conducciones de fluidos.
Elementos en contacto con productos químicos.
Clips, bisagras y cierres flexibles.
Piezas ligeras en automoción y consumo.

TPU (Poliuretano Termoplástico Flexible)

El TPU es un material flexible y elástico para impresión 3D, con una excelente resistencia a la abrasión y al desgaste. Ideal para fabricar piezas que requieran flexibilidad y absorción de impactos.

Características

Alta elasticidad (similar a goma).
Resistencia a la abrasión, aceites y grasas.
Dureza variable según formulación (shore A/B).
Buena recuperación tras deformación.

Ventajas

Combina flexibilidad y resistencia mecánica.
Duradero en aplicaciones dinámicas.
Absorbe impactos y vibraciones.
Permite geometrías complejas manteniendo elasticidad.

Aplicaciones

Juntas, sellos y amortiguadores.
Carcasas protectoras y fundas.
Suelas, grips y componentes de consumo.
Piezas flexibles para automoción e industria.

Contacta con nosotros

Si necesitas más información o asesoramiento sobre nuestros servicios de impresión 3D en plástico ponte en contacto con nosotros. Uno de nuestros especialistas te responderá lo antes posible.

sin compromiso

Proceso de impresión 3D en plástico

Paso 1: Archivo 3D

Envíanos tu archivo 3D listo para imprimir. Si no tienes el archivo, envíanos la pieza y nosotros generamos el archivo CAD.

Si necesitas un diseño desde cero, nuestros diseñadores estarán encantados de hacerte propuestas.

Paso 2: Impresión 3D

Nosotros generamos el fichero de proceso adaptado a la tecnología y material a emplear en la fabricación de tu pieza.

Preparamos y acondicionamos la impresora para garantizar una calidad óptima.

Paso 3: Limpieza y postproceso

Este paso es clave para satisfacer tus requerimientos y en el que estamos altamente especializados.

La eliminación de soportes de impresión, tratamientos térmicos y acabado superficial (chorreado, pulido, mecanizado) son los postprocesos más comunes.