Additive Fertigung mit Metallen
Die Gonvarri-Gruppe ist ein weltweit führendes Unternehmen im Bereich der Stahl- und Aluminiumverarbeitung mit mehr als 45 Fabriken auf der ganzen Welt. Die Lean Manufacturing-Teams von Gonvarri haben eng mit uns zusammengearbeitet, um maßgeschneiderte Werkzeuge für ihre Prozesse zu entwickeln, mit dem Ziel, die Produktivität und Ergonomie ihrer Mitarbeiter zu verbessern. Als Ergebnis dieser Zusammenarbeit mit den Ingenieurteams wurde eine Vielzahl von Werkzeugen für Flachstahlschneidlinien hergestellt, wodurch Linienstopps vermieden werden konnten. Nachfolgend eines der Beispiele, bei denen die Gesundheit der Bediener verbessert wurde.
Die Herangehensweise an das Problem
1. Problem:
Das übermäßige Gewicht der Spannmutter auf der Längsschneidewelle macht die Handhabung schwierig und wenig ergonomisch.
2. Verbesserungen:
- Einzigartiges Design mit einer hohlen, vermaschten Struktur.
- Gewichtsreduktion, von 17 kg auf 5 kg.
- Benutzerdefinierter Text.
3. Vorteile:
- Ergonomie.
- Geringere Mitarbeiterfluktuation.
- Schnellerer Wechsel.
- Einbeziehung von Steckverbindern.
4. Verfahren:
Das Werksteam identifiziert das Problem, Addimen analysiert eine funktionelle Neukonstruktion, die Herstellung eines Kunststoffprototypen, die Validierung durch den Endkunden und die Herstellung des endgültigen Metallwerkzeugs.
Schlussfolgerungen
Der 3D-Druck hat das Wohlbefinden der Bediener verbessert und die Produktivität dank der Neugestaltung leichterer und effizienterer Werkzeuge gesteigert.
