SLM technologie

3D-Fertigungsprozess durch additive Fertigung

Diese Technik ist die bekannteste für das Bedrucken von Metallteilen. Sie wird Selective Laser Melting (SLM) genannt und ist eine Art des Pulverbettdrucks. Bei der SLM-Technologie wird Metallpulver Schicht für Schicht in einer Kammer mit einer inerten Atmosphäre geschmolzen. Während des Druckvorgangs schmilzt ein Laser das auf die Oberfläche aufgetragene Metalllegierungspulver und verbindet es mit den vorhergehenden Schichten des Teils. Damit dieses Verfahren wirksam ist, muss die Legierung einen niedrigen Kohlenstoffgehalt aufweisen.

Wie bei anderen 3D-Drucktechnologien wird ein Druck-G-Code mit den Prozessparametern erzeugt. In der SLM-Technologie sind die wichtigsten Parameter die Schichtdicke, die Geschwindigkeit, der Abstand zwischen den Bahnen und die Belichtungszeit des Laser- oder Inertgasstroms.

Technische spezifikationen der SLM-Technologie

Arten

Monolaser
Multilaser

Merkmale

Dichte der Druckteile >99%
Toleranz: 0.2 mm
Druckvolumen: 250x250x300mm
70-Micron-Laserstrahl

Technische Vorteile der SLM-Technologie

Im Gegensatz zum Elektronenstrahlschmelzen ermöglicht das Laserschmelzen (SLM) die Entfernung von ungeschmolzenem Frischpulver aus den inneren Kanälen des Werkstücks, ohne dass diese durch das Pulver verstopft werden.

Möglichkeit der Hybridisierung des 3D-Metalldrucks auf einem bearbeiteten Block, um Kosten zu senken.

Offene Maschinenparameter, um weitere Materialien entwickeln zu können.

Was ist das Pulverbett-Schmelzverfahren?

Der SLM-Drucker scheidet eine dünne Metallpulverschicht auf einer Metallunterlage ab, die vom Laser entsprechend dem zuvor von der Software erzeugten Druckcode selektiv geschmolzen wird. Der Prozess wird dann wiederholt, indem Schichten übereinander geschmolzen werden, um das Teil und seine Halterung aufzubauen. Schließlich ist das Teil von unbehandeltem Metallpulver umgeben, das für die Wiederverwendung beim nächsten Druck gesiebt werden muss.

SOFORTIGES ANGEBOT

Wenn Sie weitere Informationen oder Beratung zu unseren 3D-Druckdienstleistungen mit SLM-Technologie benötigen, kontaktieren Sie uns bitte. Einer unserer Spezialisten wird Ihnen so schnell wie möglich antworten.

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3D-Druckverfahren

Schritt 1: 3D-Datei

Senden Sie uns Ihre druckfertige 3D-Datei. Wenn Sie keine Datei haben, senden Sie uns das Teil zu und wir erstellen die CAD-Datei.

Wenn Sie ein komplett neues Design benötigen, unterbreiten Ihnen unsere Designer gerne Vorschläge.

Schritt 2: 3D-Druck

Wir erstellen die Prozessdatei, die an die Technologie und das Material angepasst ist, die bei der Herstellung Ihres Teils verwendet werden sollen.

Wir bereiten den Drucker vor und richten ihn ein, um eine optimale Qualität zu gewährleisten.

Schritt 3: Reinigung und Nachbearbeitung

Dieser Schritt ist entscheidend für die Erfüllung Ihrer Anforderungen und unser Spezialgebiet.

Die Entfernung von Druckstützen, Wärmebehandlungen und Oberflächenbearbeitung (Strahlen, Polieren, Bearbeiten) sind die gängigsten Nachbearbeitungsprozesse.

Anwendungen der SLM-Technologie

Der 3D-Metalldruck mit SLM hat ein großes Potenzial für die Anwendung in technischen Bereichen, die eine hohe Leistung erfordern, wie der Luftfahrt, dem Automobilsektor, der Biomedizin oder Gesenkschmieden.

Gießerei-Prototypen

Leichtere Strukturteile

Ausstattung

Werkzeuge

Wärmeaustauscher

Formeinsätze mit konformer Kühlung

Druckmaschinen

SELECTIVE LASER MELTING (SLM)

Renishaw AM500S Flex

Der Renishaw AM500S Flex unterstützt Industrie 4.0-Arbeitsprozesse mit optischer Systemsteuerung und Systemprozessen.

Sein 500-W-Laser ermöglicht eine außergewöhnliche Präzision bei der Herstellung von Bauteilen mit einer Dichte von>99,9 %, maximaler Festigkeit und Duktilität.

Workload: Das Konstruktionsvolumen beträgt 250x250x350mm.

Flexibilität: Die Vielseitigkeit ihrer Konstruktion und die Möglichkeit, neue Prozessparameter zu generieren, sorgen dafür, dass diese Anlage mit einer Vielzahl von Materialien arbeiten kann.

3D-Druck SLM

Wir bieten diesen Service für die folgenden Materialien an. Schauen Sie sich das Angebot an und entscheiden Sie, welches am besten zu Ihren Bedürfnissen passt.